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水泥制管机在制作水泥管的过程中对于工艺不是很熟的人，常常会出现一些避免不了的问题，下面给大家讲一些常见的问题和处理方法。

1.水泥管外壁有麻面、不光滑

水泥管外壁产生麻面的主要原因有三种

（1）脱模后没有将水泥管模具内壁上残留的混凝土清理干净。

（2）混凝土搅拌机搅拌好混凝土后长时间未能使用。

（3）水泥制管模具质量存在问题，有漏浆或者企口板不严等问题。

解决办法：

（1）脱模后必须将模具内壁上的混凝土用工具清理干净，并且均匀涂抹脱模剂。

（2）定期检修水泥管模具，如漏浆则在接口处加麻绳，保障模具接口密实。

（3）严格控制水泥的配合比，使用喂料机喂料，做到搅拌一罐使用一罐。

2.水泥管内壁顺直度不均匀

造成水泥管内壁不均匀的起因主要是在预制过程中，加入水泥管的水泥量不均匀，某个区域加入的水泥已超过水泥管模具挡圈的厚度，辊轴施加的辊压力不能作用于整根管子，使模具出现剧烈跳动。

操作工在上岗前先进行必要的培训指导，误必要把水泥搅拌均匀、连续得加入模具内。

水泥制管机械在生产和制造水泥管时，要主要蒸养，这样能在保证设备完好的情况下，水泥管脱模和后期硬化更加的顺利，制成的水泥管经久而耐用，让我们在使用时更加好用。下面给大家介绍水泥制管机械的蒸养过程。

　　水泥管在水泥制管机械上制作完成后将水泥管和模具一起吊入蒸养池内进行蒸汽养护大约需要3—4小时，蒸养过程需要3个阶段：

1.蒸养池内的温度有低温（30-40度）到高温（100度）需要1个小时左右的时间。

2.需要保持1个小时左右的高温（100度左右）。

3.由高温到低温也需要1个小时左右时间。3个小时后水泥管就蒸养完毕，混凝土就凝固好了。

水泥管道又称水泥压力管、钢筋混凝土管，它可以作为城市建设建基中下水管道，可以排污水，防汛排水，以及一些特殊厂矿里使用的上水管和农田机井。1、水泥制管机砂子的挑选：一般选用中砂，混凝土和易性好，抗渗功能好，而混凝土强度较低，制管中易塌落。一般分为：平口钢筋混凝土水泥管、柔性企口钢筋混凝土水泥管、承插口钢筋混凝土水泥管、F型钢承口水泥管、平口套环接口水泥管、企口水泥管等。

　　水泥管在水泥制管机上制作完成后将水泥管和水泥管模具一起吊入蒸养池内进行蒸汽养护大约需要3—4小时，蒸养过程需要3个阶段：蒸养池内的温度有低温（30-40度）到高温（100度）需要1个小时左右的时间，二段需要保持1个小时左右的高温（100度左右），第三阶段由高温到低温也需要1个小时左右时间。立式挤压水泥制管机工作原理是：是利用挤压方式使模管内混凝土成型生产规格：每节长度1米直径200---1000MM。3个小时后水泥管就蒸养完毕，混凝土就凝固好了。