离心水泥制管机械在钢筋混凝土管柱加工中的应用
利用钢筋混凝土为原料制造的混凝土管柱,一般有圆管和圆心方管两种。管子可采用离心制管机加工,圆心方管也可采用抽芯法生产,然后在现场增加现浇部分或焊上腹杆拼装而成。目前,一般采用圆管,但圆心方管的力学性能较好,宜优先采用。
这类水泥管的管径一般为300—500mm;壁厚一般为50-100mm,常用60mm。水泥管的主筋不宜少于8根,箍筋宜采用螺旋筋。螺旋筋的坡度不宜过大,其间距一般不大予15d及200mm。
混凝土强度等级一般采用c30、c35及G40。只要适当的控制离心力和离心时间,水泥管机械销售,强度可提高1、3倍。
生产自应力水泥管,可以选择离心式水泥制管机械,采用离心成型工艺完成水泥管的制造,自应力管成型离心机,德宏水泥管机械,机座应牢固,运转平稳。500mm以上管径宜采用两次或三次投料扇型,每次投料离心后均须刮除浮浆再加料。离心投料应均匀,承口部位混凝土要饱满}两端投制时应使接头处交错密实。离心终了前应低速刷除浮浆并抹光内壁,承口部位在离心成型后做二次补浆处理。
自应力管生产过程中遇到不超过标准中所列缺陷时允许整修。整修材料用以环氧树脂为基材配制的胶泥或水泥砂浆。整修时必须凿去缺陷部分和疏松层,表面清理干净,用同种整修材料涂刷底层后再填补整修材料,整修部位要与管身融为一体。整修部位要严格养护。渗漏缺陷整修后应回水养护,并再次做水压检验。
为什么生产水泥管,需要使用混凝土外加剂?添加这类物质后,有何效果?
1、可以做到节省水泥。使用目前市场上应用很广的萘系gao效减水剂,可节约水泥10%~20%左右。使用聚羧酸高性能减水剂,可节省20%以上的水泥用量。使用减水剂来节约水泥对节能减排有着重大作用。
2、提高水泥管的强度。使用gao效减水剂或高性能减水剂,也可使混凝土强度增长达30%以上。减水剂复合早强剂一起使用,更可使早期强度提高70%以上。目前的水泥混凝土制品,如管桩、管片、轨枕及T型梁等,大多需要很高的强度,而其在生产过程中,也大多采用蒸养、压蒸的方法,以求尽快达到设计强度。而使用了减水剂,混凝土早期性能可显著提高,优质水泥管机械,在达到相同强度的前提下,大大节省了蒸养时间,降低了蒸养温度,水泥管机械质量好,从而大幅度地减少了蒸养的能耗。以天津某构件厂的蒸养构件为例,使用了萘系的gao效减水剂,可节约水泥10%左右,蒸养制度由升温3h一保温6h一降温3h缩短到升温3h一保温3h一降温3h,节省了3h的蒸养时间,降低蒸养能耗16%左右,每立方米混凝土节煤15%。同时缩短了蒸养时间也就加快了施工进度,缩短了模具的使用时间,可节省部分模具,既节省了企业的生产成本,也节省了生产模具的钢铁资源等。
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